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2205不锈钢材料冲击试验和金属间相的金相检查方法
发布者: 发布时间:2015/5/11 阅读:1355

  用冲击试验来规定2205不锈钢材料和评定工艺有两种方式:在已知条件下试验,检测不合格的2205不锈钢材料,例如过多的铁素体和金属间相的存在;对于第一种用途,ASTM A923 标准给出了2205不锈钢的试验方法。ASTM A923 标准方法B中描述了韧性的降低,标准的纵向夏比试验在-40℃/℉下冲击试验韧性小于54J,表明轧钢厂退火产品不合格。为了保证满意的热处理和淬火,作为一种生产控制手段,轧钢厂产品的每一个炉批都应当按照A923标准方法B试验或方法C做腐蚀试验。而ASTM A923标准允许采用金相检查(方法A)作为一种以接受而不是判废为目的的筛分试验。因为方法A的操作要求高水平的金相技术,所以终端用户要求进行方法C腐蚀试验而不是金相检查是慎重的,声明这一点的方法是要求报告腐蚀率。
 
  ASTM A923标准方法A的一个好处是可以确认轴线金属间相,ASTM A923 标准的图7所示。根据方法A的筛选法,轴线金属间相将造成材料不合格,但A923方法B冲击试验的结果不一定是材料被判废。由于这种轴线金属间相可能导致成型、热剪或焊接过程中板材的分层,所以除了方法B或C以外,用户还应当要求进行方法A的检验,并拒绝任何显示有轴线金属间相的材料。尽管ASTM A923标准已声明方法A不用于材料的判废,但允许终端用户提出更严格的要求。材料如果呈现出ASTM A923的图7所示的接近厚度中部的轴线金属间相,则应当被判废。
 
  冲击试验的第二个用途即在比预期的使用条件更苛刻的条件下评价基体金属(
2205不锈钢母材)、熔合区和热影响区,这可能是一种谨慎和具成本效益的方法。对于焊缝的评价,根据焊接类型的不同,有规定的试验温度和合格的标准,并且它们与使用条件有必然的联系。韧性将不会像固溶处理的双相不锈钢轧制产品那样高。焊缝金属较低的韧性不一定表明存在金属间相,而常常是由于氧含量增高造成的,特别是采用了焊剂保护焊剂工艺www.hssxg.com 

 
 

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