双相不锈钢变形温度、应变速率和变形量都会影响热变形过程。基于蠕变方程提出参数来描述2205双相不锈钢应变速率及变形温度在高温变形过程中对峰值应力的影响，它反映了高温塑性变形时应变硬化与动态软化之间的平衡关系，即反映了材料的热变形的难易程度，只与材料的组织状态有关系。2205双相不锈钢参数与热变形应力之间存在较好的线性关系，所以应变速率和变形温度对高温变形的影响可以通过参数表现。若参数越大，峰值应力越大，变形抗力越小，动态再结晶过程难以发生。

   结合连续介质力学、物理系统模拟和不可逆热力学理论，浙江宏盛特钢有限公司研究人员提出了动态材料模型，该模型将工艺参数和微观组织变化联系起来，提出了材料在热加工过程中系统消耗的总能量是由材料发生塑性变形消耗的能量和材料在变形中组织演化所消耗的能量所组成。对于非线性消耗过程需要引入材料功率耗散特征参数，来描述由于组织变化能量的耗散效率。应变速率敏感性指数与材料功率耗散特征参数存在的关系如式，通过热加工图可以直观的分析出加工安全区、楔形开裂、孔洞形成、等轴球化现象，同时合金热加工过程中组织变化的程度可以被量化。2205双相不锈钢加工图构件的具体步骤如下：首先采集2205双相不锈钢在5种温度和4种应变速率的条件下，在应变量为0.5和0.8下的应力值，然后用3次样条函数插值法进行拟合，再求导数得到数值。通过热加工图的到了2205双相不锈钢不锈钢的最佳的变形温度为1050～1100℃。