自1933年霍尔茨第一次制造出双相不锈钢以来，国内外学者根据实际的性能需求，在现有的双相不锈钢的基础上调整其化学成分配方，以其开发出性能更好的双相不锈钢，截止到目前，已经成功应用的各种牌号的双相不锈钢有很多。根据其合金成分和耐腐蚀能力（耐点蚀当量值PREN）可分为低合金型（PREN：24-25）、中合金型（PREN：32-33）、高合金型（PREN：38-39）和超级DSS（PREN>40）四类。对于DSS，铁素体相能够提供高的强度和耐应力腐蚀裂纹性能（SCC），而奥氏体相有利于提高延展性和一般耐腐蚀性能，其优异的综合性能正是得益于两相均衡组织。双相不锈钢中铬、钼、氮元素含量的增加是其卓越的耐中酸性局部腐蚀能力的保证。同时双相不锈钢机械强度的提高对其疲劳性能和抗磨损性能里也有改善。值得注意的是，在同等耐腐蚀性能的条件下，相对奥氏体不锈钢，双相不锈钢性价比更高，且其屈服强度可以达到奥氏体不锈钢的两倍。

  我国20世纪70年代中期开始研制双相不锈钢，最具代表的是00Cr18Ni5Mo3Si2，80年代初期开始研制含氮的双相不锈钢。太钢引领国内双相不锈钢的发展，太钢从80年代开始研究双相不锈钢，1999年成功研制用于三峡工程复合板的2205双相不锈钢，2007年成功开发具有自主知识产权的S32101双相不锈钢，与其系列产品3Re60、S32304、S31803、S32205、S32750、SUS329J4L等被应用于港珠澳大桥海外PDO天然气管线、AP1000核电等重大工程项目，在我国石油石化、核电、桥梁、环保等领域独树一帜。2010年DSS生产突破1万吨，在国内不锈钢业界创下新高，2012年太钢双相不锈钢通过英国CARES认证，2016年8月太钢双相不锈钢获得挪威国家石油标准NORSOKM-650认证证书，这为我国双相钢进入国际海洋工程、海水淡化、油气开采等高端领域创造了条件。