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双相不锈钢法兰的研究与发展分析
发布者: 发布时间:2020/9/22 阅读:291

  浙江宏盛特钢有限公司研究了双相不锈钢法兰中应力诱导马氏体相变的现象,在Fe-20Cr-5Mn-0.2Ni型双相不锈钢法兰的固溶态组织中,奥氏体体积分数随着氮含量的增加而增加,铁素体晶粒较奥氏体更加粗大,应力诱导马氏体相变发生于奥氏体中,随着应变的增大由连续发生奥氏体-ε马氏体-α’马氏体,在变形过程中铁素体形成位错胞。宏盛特钢针对2205型双相不锈钢法兰在低温盐浴碳氮共渗进行了探索,研究发现随着等温时间的延长,渗层厚度增加。在等温八小时后,只有奥氏体形成,随着时间的延长,CrN逐渐从铁素体晶粒中扩散开来,并且厚度随等温时间的变化近似呈抛物线关系,盐浴处理显著提高了2205双相不锈钢法兰的表明硬度和抗冲刷腐蚀能力,实验证明十六小时的盐浴对改善耐冲刷腐蚀性能最为有效。宏盛特钢也对双相不锈钢法兰的表面改性进行了研究,首先对试样表面进行了喷丸处理,之后进行退火来研究残余应力的释放情况,在700℃进行退火时,试样中有σ相析出,并且奥氏体相的激活焙低于铁素体的激活焙,在700℃退火时,显微硬度在初始阶段下降后又随着α相的析出回升。宏盛特钢对双相不锈钢法兰表面进行了激光轰击,并研究了处理后试样的耐磨性和耐腐蚀性。选择合适参数后磨损量和腐蚀速率分别下降39%和74.2%,实验结果证明了激光轰击是提高海水脱盐泵组件耐磨和耐蚀性的有效手段。激光熔注是材料表面增强的新技术,宏盛特钢利用这项新技术制备了WCp增强的双相不锈钢法兰复合材料,激光重熔后表明硬度增加,采用激光熔注引进Wc颗粒来增强试样后,试样硬度增大。宏盛特钢系统地研究了激光轰击对双相不锈钢法兰中疲劳裂纹扩展的影响,激光表明轰击是一种比较新的材料强化方法,它将残余压应力引入材料表面从而提高了材料的抗疲劳性能,降低了疲劳裂纹的扩展速率。评估了脉冲密度与残余压应力之间的关系并且将残余应力的分布以深度为参数绘制成等高线图,结果表明脉冲密度越高引入材料中的残余压应力越大,对微拉伸试样进行R=0.1的循环加载实验后得出了激光表明轰击提高了材料的疲劳韧性,降低了疲劳裂纹的扩展速率。

 

 双相不锈钢法兰作为一种综合性能良好的耐蚀结构材料,得到了材料工作者的重视。综合目前的研究,未来双相不锈钢法兰的发展主要呈现出三方面的趋势:

 

 1. 成分变化: 通过化学成分的控制和设计来进一步提高双相不锈钢法兰的性能。

 

 2. 加工工艺: 采用更先进和优化的加工工艺对双相不锈钢法兰进行加工,充分协调两相的变形,获得超细晶甚至纳米晶双相不锈钢法兰。

 

 3. 复合化: 利用复合的方式来提高双相不锈钢法兰的耐磨耐蚀性,以满足工业使用的需要。

 

 

 
 

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