首 页 关于宏盛 产品展示 新闻中心 质检设备 质保体系 客户案例 留言反馈 联系我们
 
新闻中心
News Center 当前位置:首 页 >>
企业资讯
双相钢牌号
双相不锈钢
2205不锈钢管
2507不锈钢管
S31803不锈钢管
S32205不锈钢管
S32750不锈钢管
双相不锈钢管
超级双相不锈钢管
不锈钢常识
联系我们
电话:0578-8687988
手机:136 6655 9026
邮箱:zjhstg@126.com
地址:浙江省丽水市松阳不锈钢管产业基地卯山路10号
宏盛特钢S32205双相不锈钢焊接工艺分析
发布者: 发布时间:2020/9/26 阅读:279

 S32205双相不锈钢被大量应用在一些腐蚀性强和工艺要求比较高的环境下,其屈服强度、抗拉强度和耐腐蚀性均高于普通的不锈钢。浙江宏盛特钢有限公司分析S32205双相不锈钢的成分和力学性能,研究其焊接性能和焊接工艺,提出具体的焊接参数,通过力学性能实验和金相组织观察,得出S32205双相不锈钢的焊接工艺对其组织和性能的影响非常大。多磷酸PPA,无色透明粘稠状液体,易潮解。能与水混溶并水解为正磷酸,不结晶,有腐蚀性。有机合成中用作化合物环化剂及酰化剂,也用作正磷酸的代用品及分析试剂。由磷酸与五氧化二磷加热聚合而得。由于PPA腐蚀性强和工艺过程伴随大量的溶剂,某PPA装置工艺管道采用大量的S32205双相不锈钢,文章通过S32205双相不锈钢的一系列分析,简单介绍了S32205双相不锈钢的焊接工艺。

 

一、双相不锈钢简介

 

  双相不锈钢是指铁素体与奥氏体各约占50%,,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来,已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400~550MPa,抗拉强度可达800MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可以节约用材,降低成本。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如磷酸、硫酸介质)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

 

二、S32205双相不锈钢成分与力学性能

 

  S32205双相不锈钢是一种含氮的不锈钢,其合金元素主要为铬、镍、钼。S32205双相不锈钢属于高强度不锈钢。S32205双相不锈钢具有良好的焊接性能,兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点;与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。与铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢相比,它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区,由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低,也不像奥氏体不锈钢那样,对焊接热裂纹比较敏感。氮在强化S32205双相钢中取重要作用,当氮的质量分数超过0.2%时,氮的固熔强化使奥氏体的强度大于铁素体。增加铁素体含量,会导致冲击韧性降低,也导致氮在铁素体中析出,生产氮化铬,所以氮在铁素体中比在奥氏体中的溶解度底。

 

三、S32205双相不锈钢焊接性能和工艺分析

 

 焊接是一个复杂的冶金过程,S32205双相不锈钢的焊接质量,取决于焊缝和HAZ的铁素体与奥氏体含量的平衡和两相组织的均匀性。在焊接过程中,从凝固点到1200℃为铁素体组织;1200~800℃奥氏体从铁素体中析出;800℃~475℃可能有中间相析出。如碳化物、氮化物等。所以,焊接线能量输入的大小,直接影响焊缝和HAZ中铁素体的含量。线能量过小,不利于奥氏体析出;线能量太大,则引起合金元素铬、镍、钼的烧损,导致材料的抗腐蚀性能和机械性能下降,而中间相就更容易析出。

 

 焊缝的高温和快冷会使双相钢组织铁素体化,铁素体含量增加又导致冲击韧性和抗腐蚀性能降低。所以,合理的焊接工艺对焊缝质量至关重要。与奥氏体不锈钢相比,S32205双相不锈钢对污物更为敏感,特别是油污和水分。任何类型的油污和水分都会影响焊接质量,从而破坏抗腐蚀和力学性能,因此,焊前必须对材料表面进行清理。当空气湿度比较大或者管件上有水分时,可预热。首先要清理材料表面,然后均匀预热到100℃。

 

 S32205双相不锈钢具有良好的导热性和膨胀系数低的特点,焊接时不会产生很大的残云应力,所以有很强的抗裂性能。虽然S32205双相不锈钢有很强的抗裂性能,但在焊接时,也不能用太大的焊接线能量。因为线能量太大会导致焊缝组织晶粒组大,导致抗腐蚀性能下降,所有,在实际焊接工作中,必须将焊接层间温度控制在100℃以下。这样焊接生产率会相对较低,要合理安排焊接顺序以保证层间温度的冷却时间。

 

四、焊接工艺参数

 

 焊接工艺参数通过焊接工艺评定确定。焊接工艺评定材料如下:焊接试件:ASTM A790 S32205双相不锈钢,焊接材料ASME SFA-5.9-04 ER22009,φ2.0mm,Avesta生产。焊材化学成分见表。焊接试件规格:φ144mm*5.5mm*200mm,S32205不锈钢管材化学成分见表,力学性能见表。管对接,V型坡口。焊接位置:6G;层间温度小于100℃。焊接方法:GTAW。保护气体:99.99%氩气。焊接设备为:WS7-400逆变直流手工氩弧焊机,直流正接。焊接结束,检查焊缝外观质量,无咬边、气孔、裂纹和未焊透等缺陷。射线检测结果均为I级。

 

五、焊接接头的力学性能试验

 

 根据NB/T47014-2011规定,对焊接试件进行面弯、背弯和拉伸试验,试验数据见表。

 

六、金相组织

 

 双相不锈钢焊缝中的铁素体和奥氏体含量的均衡,对焊缝的力学性能和抗腐蚀性能有很大的影响。所有,有必要检测焊缝、HAZ和母材的铁素体含量。

 

七、结语

 

 在管道施工中,焊接直接至关重要,尤其是PPA项目,决定着整个系统的稳定运行与安全。制定合理的焊接工艺是重中之重,在制度焊接工艺时,要注意以下几方面:选择合理的焊接线能量很重要,线能量小,冷却快,会导致焊缝铁素体增加;线能量大,不仅合金元素烧损严重,而且冷却慢,会使中间相析出,引起相组织不平衡,抗腐蚀能力下降。S32205双相不锈钢对污染很敏感,油污、水分均会影响焊接质量和焊缝的力学性能。所以,焊前,必须对焊件进行清理。焊缝组对时,严格控制组对质量,避免强力组对。否则,焊接后,变形很难校正,即使勉强校正,也会产生很大的残余应力,使焊缝力学性能和抗腐蚀性能下降。焊接完成,应对焊缝及HAZ进行铁素体检测,若铁素体含量低于40%时,S32205双相不锈钢焊缝的机械性能大大下降;若铁素体含量低于30%时,S32205双相不锈钢焊缝的焊缝还会产生脆化。

 

 

 

 
 

打印本页 || 关闭窗口
      
公司地址:浙江省丽水市松阳不锈钢产业基地卯山路10号  电话:0578-8687988  手机:136 6655 9026  传真:0578-8687955 联系人:刘磊
友情链接: