浙江宏盛特钢有限公司参照GB/T2651-2008标准对SAF2507超级双相不锈钢焊接接头进行抗拉强度性能检测，每个拉伸试样进行两组试验，取平均值作减少误差作为接头的抗拉强度。

 2507超级双相不锈钢母材及三种焊接接头的力-位移曲线如图所示，四个试样的力-位移曲线均有明显的塑性变形区，均表现为韧性断裂。三个焊接接头的断裂位置都出现在母材区域，说明焊缝的抗拉强度均要高于母材，表明三种焊接方式都可以得到高强度的焊缝。经过焊接之后，焊缝区域的铁素体呈现柱状晶的形态，且生长方向垂直于融合线向焊缝中心生长，越靠近焊缝中心区域，铁素体晶粒越为细小。铁素体是强度较大的相，它的抗拉强度高于奥氏体组织，铁素体的大量析出使得焊缝的强度提高。同时，铁素体柱状晶的生长方向大致平行于拉伸方向，柱状晶的抗拉强度在不同拉伸方向表现有所差异，而生长方向平行于拉伸方向时，抗拉强度最大，这也保证了焊缝的抗拉强度。此外，在焊缝区域，大量的晶内奥氏体、魏氏奥氏体以及晶界奥氏体大大增加了铁素体与奥氏体的晶界，起到了晶界强化的作用，这些因素导致焊缝区域的抗拉强度高于母材，因此断裂位置出现在母材上。对四个试样的最大拉应力进行平均计算，结果如表所示。四个试样的最大拉应力均在112kN左右，因为焊接断裂的位置均在母材，所以四个试样的抗拉强度相仿，最大的是LMHW焊接接头，约为901.6MPa，母材的抗拉强度约为900.8MPa，LBW接头的抗拉强度约为894.4MPa，GTAW接头的抗拉强度约为888.9MPa。从力-位移曲线可以看出，GTAW接头试样的拉伸变形量最大，LBW接头试样的拉伸变形量最小，这也与接头焊缝区域的双相比例有关。LBW接头焊缝的铁素体含量最高，奥氏体含量最少，两相比例接近7:3，是奥氏体占比最少的试样，奥氏体组织的塑性变形能力要远高于铁素体组织，因此LBW接头试样的变形量最小，而GTAW接头焊缝的上下部分，铁素体与奥氏体组织的双相比接近1:1，与母材相当，但中部焊缝奥氏体的含量要远多于铁素体组织的含量，综合整个焊缝区域，它的奥氏体含量最高，因此拉伸变形量也就最大，四个试样的拉伸变形量与奥氏体的含量变化完全一致，GTAW＞BM＞LMHW＞LBW。

 宏盛特钢同时观察2507超级双相不锈钢拉伸断口，断口由明显颈缩现象，断口呈现灰白色，试样的拉伸断口微观形貌如图所示，整个断口中布满了大小不一的韧窝，韧窝深度较浅，韧窝是韧性断裂的特征，表示试样均是韧性断裂。